1、螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行中要定期進(jìn)行哪些檢查？

 

（1）油氣分離器的油位。如油位過低，應(yīng)補(bǔ)加潤滑油，加油時應(yīng)先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。

 

（2）軟管的完好程度，有無泄漏。

 

（3）所有電氣接頭應(yīng)穩(wěn)固、良好。

 

（4）水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。

 

（5）排氣溫度應(yīng)在75~95℃規(guī)定值。

 

（6）運(yùn)行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。

 

（7）壓力開關(guān)工作是否正常，當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時是否卸載，在下限時是否加載。

 

（8）檢查后應(yīng)將隔音罩門關(guān)上。

2、螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行中注意哪些事項(xiàng)？

 

（1）運(yùn)行中有異音及不正常振動時，應(yīng)立即停機(jī)。

 

（2）運(yùn)行管道中均有壓力，不可松開管路螺栓塞及開不必要的閥門，例如疏水閥、排污閥。

 

（3）在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)油位計上的油不見，且油溫逐漸上升時，應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)5min（壓力表指示到零）后觀察油位，若油量不足，待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時，再補(bǔ)加潤滑油。

 

（4）應(yīng)經(jīng)常檢查自動疏水器動作是否正常，否則水分會被帶到系統(tǒng)中。

 

（5）油氣桶每個星期應(yīng)排污、水一次。機(jī)組不能長期不運(yùn)轉(zhuǎn)，每個星期至少開機(jī)2h以上。

 

（6）在日常的空壓機(jī)運(yùn)行檢查中應(yīng)留心空壓機(jī)壓力開關(guān)及聯(lián)控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導(dǎo)致空壓機(jī)的耗電量增加，嚴(yán)重時會因壓縮機(jī)的頻繁啟停導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

 

（7）不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作空壓機(jī)，運(yùn)行過程中絕對不允許堵塞空壓機(jī)吸氣口。除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。

 

（8）不要在超過銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

（9）運(yùn)轉(zhuǎn)時必須關(guān)閉全部隔音罩柜門。

3、螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行中遇哪些情況應(yīng)緊急停止空壓機(jī)運(yùn)行？

 

（1）電機(jī)及電氣部分著火。

 

（2）機(jī)械有撞擊聲，噪聲明顯增大，缸體，缸蓋，螺桿等部件損壞。

 

（3）振動、溫度、電流超過規(guī)定值。

 

（4）冷卻水中斷。

 

        只要出現(xiàn)上述特殊異常情況時，可人工按下緊急停機(jī)按鈕進(jìn)行緊急停機(jī)。運(yùn)行中突然停電或加載中按急停按鈕額能導(dǎo)致空氣濾芯滲油。

4、簡述螺桿式空壓機(jī)長期停運(yùn)處理方法。

 

（1）停機(jī)3周以上：

 

a、將油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水放凈；

 

b、若有任何故障應(yīng)先排除，以便將來使用；

 

c、將油桶、油冷卻器、后冷卻器的凝結(jié)水排凈。

 

（2）停機(jī)2個月以上（除上述程序外，另需做如下處理）：

 

a、將所有開口封閉，以防濕氣進(jìn)入；

 

b、將安全閥、控制盤用油紙包好，以防生銹；

 

c、停用前將潤滑油更換，并運(yùn)行30min，兩天后，排除油氣桶及冷卻器內(nèi)凝結(jié)水；

 

d、將冷卻水全部排出。

5、螺桿式空壓機(jī)出口溫度為什么要控制在一定范圍內(nèi)？

 

        壓縮空氣在經(jīng)過后冷卻器前的溫度應(yīng)在75~95℃之間，空壓機(jī)出口溫度過低時，油氣桶內(nèi)會因溫度過低而造成油氣混合物結(jié)露，使?jié)櫥秃绊憹櫥Ч?，?yán)重的會引起氣缸內(nèi)壁腐蝕；不正確冷卻、不充分冷卻使出口溫度超過95℃會加速潤滑油的氧化甚至引起事故的發(fā)生。

6、螺桿式空壓機(jī)的啟動步驟是什么？

 

在空壓機(jī)啟動前首先要按照啟動前的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查無異常后再啟動：

 

（1）按下“啟動”按鈕，啟動后，“啟動”指示燈應(yīng)亮，機(jī)組開始運(yùn)行。

 

（2）2s左右機(jī)組自動加載，進(jìn)氣門打開，潤滑油壓表、排氣壓力表指針上升。

 

（3）啟動加載后，檢查油位是否在正常范圍。

 

（4）各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象，啟動次數(shù)1h內(nèi)應(yīng)不超過3次。

 

（5）投入空壓機(jī)聯(lián)控。

7、螺桿式空壓機(jī)的正常停車步驟是什么？

 

（1）空壓機(jī)聯(lián)控開關(guān)切換至單控位置。

 

（2）按下“卸載”按鈕，并至少再運(yùn)行20~30s。

 

（3）按下“停車”按鈕，“運(yùn)行”信號燈滅，電機(jī)停車。目前多數(shù)機(jī)組將停車步驟簡化為：只需按下停機(jī)按鈕，進(jìn)氣門自動關(guān)閉，然后泄放閥卸載20s以后，機(jī)組自動停機(jī)。

 

（4）打開排放閥，排放水氣分離器中冷凝水。

 

（5）排除冷卻器中的冷卻水。

 

（6）關(guān)閉出口門。